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可能是电源接触不良或内部线路松动。先检查插座是否通电，电源线是否插紧，尤其注意插头与机器背面接口是否有氧化、松动。若电源正常，可尝试打开机器侧面的电源开关（有些型号有独立开关），排除开关损坏可能。

砂轮磨损：砂轮是磨边关键部件，长期使用会变钝。可观察砂轮表面是否有明显缺口或积灰，若磨损严重需联系专业人员更换砂轮（注意新砂轮需先在空转时检查转动是否平衡，避免振动）。
冷却不足：磨边时冷却不够会导致镜片过热，边缘易出现毛刺。检查机器的冷却水管是否堵塞，进水口是否有水流，部分型号需定期清理冷却系统滤网，确保水循环通畅。
参数设置错误：加工时“边缘倒角”或“进给速度”设置过高，可能超出砂轮负荷。可进入参数菜单，降低倒角数值或适当调慢加工速度，重新试磨一片镜片测试。

砂轮不平衡：若砂轮安装时未校准，转动会产生晃动。关闭机器后，打开防护罩，用手轻推砂轮（断电状态），感受是否有明显晃动或卡顿，若有需重新安装砂轮并做动平衡（部分机型可通过手动微调砂轮位置解决）。
导轨或滑块磨损：长期使用后，机器内部导轨若润滑不足或有异物，会导致运行异响。检查导轨表面是否有灰尘，清理后滴入少量专用润滑油（不可混用普通机油），重点润滑滑块连接处。
皮带松动（皮带传动机型）：若机器使用皮带驱动砂轮，皮带打滑会发出“咯吱”声。关闭电源后，调整电机位置（松开固定螺丝），拉紧皮带后重新固定，注意皮带松紧度以按压1-2cm为宜。

夹具磨损：镜片固定夹具的橡胶垫或卡扣老化，会导致镜片在加工中滑动。检查夹具内是否有破损，磨损严重时可更换配件，同时调整夹具上的定位销，确保镜片边缘与砂轮的距离始终一致。
基准轴偏移：机器的X/Y轴定位可能因外力碰撞移位。可使用专用校准工具（或简单用直尺）测量砂轮中心与镜片定位点的偏差，通过调整导轨螺丝进行校准，操作时需断电，避免误触开关。
传感器故障：部分型号依赖光电传感器定位，若传感器被灰尘遮挡或接触不良，会识别错误。清洁传感器镜头（用软毛刷轻扫），检查连接线是否松动，必要时更换同型号传感器。

过载保护：若加工厚镜片或材料过硬，机器可能触发过载保护。长按“急停复位”按钮（红色蘑菇头），释放后重启机器，若再次停机需检查砂轮是否过钝或调整加工参数，避免硬磨。
电容放电：机器内部电容故障也会导致无法启动。关闭总电源，等待10分钟后重新供电（静电放电），仍无法启动时联系维修人员检测主板电路，切勿自行拆解电容。

定期清理机器表面及内部的粉尘（尤其砂轮附近），每月检查一次皮带/齿轮松紧度，加工前确认参数匹配镜片厚度，避免“带病运行”。如遇故障，先断电排查，非专业问题建议联系售后，勿强行拆解复杂部件。

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