| 价格 | 面议 |
|---|---|
| 品牌 | 联泰科技 |
| 区域 | 全国 |
| 来源 | 上海联泰科技股份有限公司 |
详情描述：
一、产品概述 Lite600 是上海联泰科技股份有限公司推出的工业级 SLA（立体光固化）3D 打印设备，隶属“智慧升级”系列。该系列自 2013 年面向市场，历经 20 余年工业现场验证，在国内同类设备中保持较高市占率。 产品面向需要大幅面原型制作、小批量直接制造及工装模具开发的工业客户，成型范围达 600 ? 600 ? 400 mm，兼顾打印精度与生产效率，适用于汽车、电子、轮胎、精密铸造、航空航天等多个制造领域。 二、核心技术优势 1. 变光斑技术（无极变光） 设备搭载联泰自主知识产权的变光斑技术，可根据零件不同区域的精度需求，动态调整激光光斑大小。轮廓区域缩小光斑提升细节精度，填充区域放大光斑加快扫描速度。这一技术在大幅面整体打印与小批量生产场景中，有效兼顾效率与质量。 2. 振镜自动标定技术 行业独有的激光扫描自动标定技术，彻底解决大幅面设备长期使用后因振镜漂移导致的精度衰减问题。相较人工标定方式，标定精度提升超过 100%，打印尺寸精度同步提升至少一倍，设备维护门槛显著降低。 3. 工业级 AI 智能算法 搭载工业级 AI 智能算法，融合多路传感器数据，在精度、效率、性能等维度对打印过程进行综合优化。核心算法涵盖振镜扫描路径规划与曝光策略两个关键模块，均为联泰自主研发。 4. 坏件实时监测 集成 AI 视觉检测算法，打印过程中对零件成型状态进行持续监控，及时识别翘曲、脱层等异常情况，避免无效打印时间累积，有效提升设备利用率。 5. 微米级液位控制系统 独创液位控制算法实现树脂液面的快速、稳定调整，层间液位精度优于 ?0.01 mm，优于行业标准（≤0.03 mm）约 3 倍。精准的液位控制直接影响 Z 轴层叠质量，使零件表面层纹更均匀、更细腻，同时减少液位调整等待时间，综合提升打印效率。 三、技术规格参数 参数项目 规格 成型范围 600 ? 600 ? 400 mm 打印精度 ?0.1 mm（L<100mm）；?0.1%?L（L≥100mm） Z轴定位精度 ≤ ?0.08 mm 液位定位精度 ≤ ?0.03 mm 层厚范围 0.05 ~ 0.25 mm 激光器类型 固态三倍频 Nd:YVO4 激光波长 355 nm 典型扫描速度 8 ~ 15 m/s 基座材质 大理石 操作软件 RSCON 前处理软件 Polydevs Pro、BPC 网络接口 WiFi、以太网；MQTT / HTTP / TCP 电源需求 200~240 VAC，50/60 Hz（单相）2.6 kVA 工作温度 22 ~ 26°C 工作湿度 < 40% RH 机器外形尺寸 1375 ? 1295 ? 1930 mm / 800 kg 四、应用场景 Lite600 广泛应用于以下工业制造领域： 应用领域 典型零件 配套材料 参考打印时长 汽车车身与灯具 透明汽车车灯 UTR8001 3小时 汽车配件 轮毂（电镀工艺用） UTR8000 8小时 电子电器 结构件与外壳 — 2小时 轮胎行业 轮胎模具母模 — 10小时 精密铸造 铸件母模 — 38小时 建筑设计 建筑微缩模型 UTR001 6小时 其他应用领域：手板制造、航空航天、玩具动漫、文化创意、辅助医疗器械。 五、配套耗材 设备兼容多种工业级光固化树脂，覆盖透明材料、高韧性材料、铸造蜡料等类型，主要品类如下： Syn E20A、Xtyre 008、Xtyre 005、Syn 80、Ultra-RC70、UTR 3100Fg、Excast、UTR 3100Gray、UTR 3110、UTR 3100、UTR 3100P、UTR 3100Genl、Therm 1、Pure BLK、SYn02、Somos WaterShed XC 11122、Model V2.0、UTR 3500 详细材料选型建议可联系技术支持，根据零件强度、精度、后处理工艺等需求进行匹配。 六、四大核心稳定性体系 ● 运动控制系统：保障涂覆精度与层厚一致性 ● 液位控制系统：层间液位精度优于行业标准 3 倍（?0.01 mm vs ≤0.03 mm） ● 温场控制系统：维持树脂固化的均匀温度场 ● 光斑模态监测系统：实时监控激光光斑质量，保障打印精度 以上系统经过 20 余年工业现场验证，累计设备运行数据覆盖汽车、电子、工业制造等多个行业。
| 联系人 | 袁晓娟 |
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