麦德氏啤酒设备之麦汁煮沸系统哪些措施能节约能源

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精酿啤酒进入国内市场以来，一直平稳发展，近几年以每年40%的递增量迅速猛增，未来市场精酿啤酒将是趋势，对于那些购买了精酿啤酒设备投入到精酿啤酒行业的创业者来说是件值得高兴的事。那么，减少投入，降低运营成本，同样是经营者很关心高兴的事情，那麦德氏啤酒设备厂家小编就关于节约能源措施的问题，和大家简单说一说。
能源节约与能源回收是啤酒厂降低生产成本，减少投入，提高产品质量和控制生产过程中zui为重要的一项工作，在啤酒厂，全部热能消耗的近60%是在糖化室，其中，麦汁煮沸就占42%左右，另外25%左右基本用于啤酒包装。如果能在这两个部分的工艺上考虑改进和装备的升级，节约能源，而且回收利用部分消耗的能源，这对啤酒厂提高经济效益将有着不小的影响。
麦汁煮沸是啤酒厂消耗热量zui多的场所，所以，国内外啤酒工业对煮沸进行能源节约和能源回收的研究也是比较多的，形成的设计方案也比较多。现代麦汁煮沸过程应用的热源节约和热能回收方案有以下几点：
1、选用先*进的煮沸设备，如果使用真空蒸发设备能降低30%~50%的热能消耗，动态低压煮沸能减少20%~25%的能源消耗，回收75%热能等。
2、合理减少煮沸时间，适当降低蒸发qiang度，麦汁煮沸虽然需要满足很多要求比如浓缩麦汁、杀灭微生物和钝化酶、酒花异构化、挥发不良风味等，但在煮沸条件下满足这些要求所需的时间是不同的。比如杀灭微生物和钝化酶只需要5~15min就可以，煮沸30min酒花异构化率可以达到90%，在qiang烈蒸发的前提下，挥发不良风味物质一般只要15~25min，缩短煮沸时间到55~65min是有可能的。浓缩麦汁需要的时间虽然要根据洗糟水的进锅数量来控制，现代糖化室还大多配置有淡麦汁回收设备，避免大量残余糖度很低的洗糟水进入煮沸锅，回收的淡麦汁基本作为洗糟用水或用来做糖化投料用水，降低蒸发qiang度也是有可能的。
3、改进煮沸工艺使用分阶段的煮沸方式，经研究发现，要满足煮沸功能要求的各项指标，不一定要在相同的煮沸条件下完成，有的需要进行qiang烈的煮沸，如蒸发水分、挥发不良风味物质，有的只要在微沸状态下就可以完成，如凝固蛋白质、酒花异构化、杀灭微生物和钝化酶等。而微沸状态和qiang烈煮沸蒸发消耗的蒸汽数量是有很大差别的。所以，使用阶段性煮沸工艺也是可以节约能源消耗。
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