工艺性不锈钢电解抛光液

详情描述：

主要用途
    本品主要用于奥氏体不锈钢，马氏体，铁素体不锈钢的电解抛光。广泛应用于五金工件，不锈钢门窗、不锈钢门花、首饰、罐体等的高亮度的抛光且光泽持久。
主要优点
    1.没有重金属，属于环保产品
    2.可以对所有不锈钢进行电解抛光，通用性强。
    3.节能，省电，省时，大大降低了操作成本。
    4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上。
工艺流程
 
 　　化学除油 → 热水清洗 → 浸酸(1–2% 硫酸溶液) → 电解抛光 → 三道逆流清洗 → 浸碱(5% 碳酸钠溶液) → 热水清洗 → 擦干或烘干
 
 　　槽液维护及补加 天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 更多资料请登陆http://www.qqhg.cn  0550 7962898  139 5509 7541 
 　　1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
 
 　　2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
 
 　　3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
 
 　　4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控制在1.68?0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低;反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。
 
 　　5、在有条件的情况下，定期分析抛光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
 
 　　设备要求
 
 　　电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作，因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及排风装置必须由可耐抛光液腐蚀的材料制造。
 
 　　1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢以及内衬上述材料的钢槽均可用作电解抛光槽。
 
 　　2、电加热或蒸汽加热盘管可选用以下材料：
 
 　　⑴、聚四氟乙烯盘管：管束式聚四氟乙烯换热器用于蒸汽加热。聚四氟乙烯电加热管用于电加热。聚四氟乙烯盘管价格虽高但使用寿命长且电中性。
 
 　　⑵、纯铅或铅锑合金盘管：纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。为增加盘管使用寿命，在抛光液液面与空气交界处应另用铅加厚。
 
 　　⑶、石英电加热管。 天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 更多资料请登陆http://www.qqhg.cn  0550 7962898  139 5509 7541 
 　　3、挂具：带有钛制挂钩的外涂塑溶胶的铜挂具的使用寿命***长。因本抛光液不含铬酸，也可用磷青铜作挂钩。