三重清洗功效的千秋牌不锈钢酸洗钝化膏

详情描述：

不锈钢特种酸洗钝化膏
　　本产品清除氧化物、钝化表面、去除油脂效果超过国外同类产品的国际先进水平。
　　具有除油脱脂、酸洗彻底、钝化到位同步进行的三重功效，突破先除油脱脂再酸洗钝化的传统工艺方法，操作工艺简单，施工方便，省时省力。
　　用于不锈钢化工设备、贮罐、大型不锈钢旋压封头等相关不锈钢制品表面：油污、氧化物清除并使其钝化使处理后设备表面光洁平滑，银亮有光，稳定性强，耐腐蚀性明显提高，延长设备使用寿命。
使用说明：
　　1、使用前将焊渣清理干净，再将本膏涂刷于待处理表面。
　　2、清洗不锈钢表面和焊缝，涂本膏1－2毫米厚（焊缝处涂层略厚），保留1小时以上即可清洗。清理焊接部位时，严重热影响区用百洁布擦洗，表面油污用棉纱擦洗。
　　3、清洗热压封头等厚氧化层的热处理部件表面，涂本品2毫米厚，保留4小时以上，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦洗，全部干净后，用水冲洗，应确保不锈钢表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
　　产品标准：游离酸度（点）8。5 102 总酸度1。29 102
　　钝化膜厚度：（A0）150-600 自腐蚀电位：EC（MV/SCE） 202
　　孔腐蚀电位：EB(MV/SCE) 492
　　显微镜检测：钝化膜 表面无锈斑 无孔蚀
　　检查手段：使用国际通用不锈钢蓝点检查液检查。
　　注意事项：1、须在室外或通风良好的室内进行操作。2、配备橡胶手套、口罩、护目镜等保护用品操作。3、皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。4、所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。
　　包装：10KG 25KG 50KG
　　适用材质型号：201、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。
一   主要用途：
盐酸抑雾剂加入各种浓度的盐酸中，用于抑制盐酸酸雾的挥发产生，同时促进盐酸酸洗金属过程中清除各种油污，减缓或抑制盐酸对金属的腐蚀，与盐酸具有良好的协同效果，适用于各种温度下的盐酸使用。
二  突出特点：
盐酸抑雾剂由高效烟雾抑制剂、酸雾吸收剂等复配而成，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染，使用安全。
三   理化指标；
状 态：浅黄色粉状固体
可燃性：不燃不爆
酸碱性：近中性
腐蚀性：无腐蚀
有效物含量：
＞98%
氯离子：不含
四  使用方法：
1、配制：根据盐酸的使用浓度和温度，抑雾剂的使用浓度一般为0.1~2%(重量)（温度或浓度越高，抑雾剂的使用浓度越大）。将计量的抑雾剂加入计量盐酸中，搅拌均匀即可；
2、可以先加抑雾剂后加酸，也可以先加酸后加抑雾剂；
3、也可以将添加剂直接加入浓盐酸中原液使用或兑水后使用，但是要保持酸液中添加剂的浓度不能低于0.1%。
五  注意事项：
1、盐酸抑雾剂严禁食用；
2、阴凉处密封保存，长期有效。
　性能和技术参数同于不锈钢酸洗钝化膏剂。
　　 特点：无烟雾，无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果佳。使用本产品处理不锈钢设备劳动强度低，省时省力，工作效率高。
　　使用方法：不锈钢小部件可采用容器浸泡，根据用户不同要求可浸泡20－40分钟左右取出，用水冲洗干即可，对于较大设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进循环喷淋的方法进处理。
　　效果：经本品处理后的设备光洁如新，保持本色。
　　注意事项同于不锈钢酸洗钝化膏膏剂。
　　包装规格：30KG  
适用于不锈钢材质询型号：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。 
不锈钢热压封头，由于高温加热处理表面形成较厚的氧化皮，加热炉气成份不同，氧化皮的性质也有各异。因此，氧化皮难以清除干净。本厂专门用于不锈钢热压封头清洗膏，具有快速彻底清除氧化皮的功效，使处理后的热压封头恢复原有本色。
　　使用方法：清洗热压封头厚氧化皮的处理件，涂本膏2毫米厚，经30－60分钟后用拖把来回擦洗，直到清除干净后，如有部分顽固氧化皮用不锈钢丝刷松动，待全部干净后，用清水冲洗干净即可。 效果：得到均匀美观的银白色表面，增强了不锈钢热压封头耐腐蚀性，提高了表面质量，钝化膜击破电位比未处理时提高几百毫伏。
　　注意事项：1、须在室外或通风良好的室内进行操作。2、配备橡胶手套、护目镜等保护用品操作。3、皮肤不得与本品接触。误触用水冲洗。4、所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。 污水处理：为了防止清洗废液造成环境污染，请将其集中后，加入碱性物质进行中和，PH值7～8时排放。
　　使用后请密封保存，有效期三年。
　　包装规格：25KG 40KG  
不锈钢焊斑快速净
　　外观呈湖状酸性化学药剂，用于清除不锈钢烧焊（电焊、氩弧焊）所形成的棕黑色氧化物，清除焊斑氧化物快速彻底，使处理后的焊道及四周光亮如新，并在表面形成一层薄薄的钝化膜，从而不在氧化变暗。
　　本产品适用于大型不锈钢管道安装，现场清洗。
　　使用方法，直接涂抹在不锈钢焊接接头及接头两侧，待10－20分钟，用抹布擦去，清水冲净即可。
　　包装规格：1KG 10KG 25KG 50KG 
锈钢酸洗钝化液
产品功能：
　　本品呈无色液体状，功能与酸洗钝化膏基本相同，适用于不修刚非标准件和各种不锈钢筒体内外部的清晰，无烟雾，室内外均可操作。刷洗、喷洗、浸泡均可，但浸泡的效果佳。因在其溶液内加入了缓蚀剂和钝化促进剂。所以对溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不容易造成渗氢，不产生应力腐蚀，缓蚀性能，不会生产“氢脆”现象，可缩短酸洗、钝化时间。本品不含氯化物、硫化物， 可在常温下操作。
使用说明：
　　本品如用拖把或毛刷清洗，在清洗，应在地面铺设耐酸垫板，使拖把或毛刷全部沾湿，在设备表面反复擦拭，直到污垢和氧化皮全部清除干净，再用清水冲净即可
　　在用酸洗槽浸泡时，酸液将设备全部浸没即可，但需防止酸溢出。（注意：设备在浸入酸洗之前应清除其表面的各种杂质和油污，否则将影响到设备的酸洗钝化效果和酸洗液的重复使用效果。）温度在常温（20-30）摄氏度时，处理时间只需5-10分钟即可，如温度过低可适当延长浸泡时间，直至清除干净为止。
　　在冲洗设备时，应用高压水枪用大量清水将设备按由内到外、由高往低的顺序彻底冲洗干净。清洗干净后，设备应让其自然干燥。设备应放在利于冲洗水淌出的角度。如发现有冲洗水残留的角落，应用干净抹布把残留水擦拭干净，以防干燥后留下水迹。
注意事项：
　　用酸洗槽工作时，操作工应注意个人防护，槽四周应加设防护栏，确保安全。设备放入酸洗时应小心轻放，防止酸液溅出侵蚀皮肤和眼睛。如不慎侵蚀皮肤和眼睛，应立即用大量清水冲洗，如严重应立即送医院治疗。如槽内液体长时间不使用时，应先清除池内的漂浮物再用耐酸泵抽入备用储罐内以备后用，后必须清除池内留下的各种杂质